Оборудование, позволяющее контролировать геометрические параметры трубной продукции начало эксплуатироваться на ВТЗ. Аппараты предназначены для работы с прямошовными сварными трубами большого диаметра.
Место установки было выбрано на участке трубоотделки прямошовного стана, выпускающем ТБД магистрального типа. Точное место установки – электросварочный цех. Система полностью автоматизирована и позволяет производить тщательный контроль соответствия стандартам без потери мощности производительности, что и было одним из основополагающих моментов при разработке проекта модернизации. Второй немаловажный момент – полное исключение человеческого фактора из результатов производимых замеров. До установки этого инновационного оборудования все замеры, включавшие несколько пунктов, осуществлялись вручную, что отнимало существенно больше времени, чем это занимает у точно настроенной системы. Более того, оборудование производит замеры по всей длине трубы, отмечая каждый миллиметр.
Кроме того, сама система имеет собственную базу данных, в которой хранятся все результаты замеров, что позволяет анализировать качество производственного процесса в целом, а также позволяет моментально производить отбраковку ТБД с дефектными параметрами.
Руководство завода отметило, что введение в эксплуатацию данного оборудования дает практически неограниченные возможности для совершенствования производства, как в сторону качества, так и в сторону объемов выработки, кроме того, это позволит компании ТМК еще более уверенно заявлять о себе на крупных тендерах.
Нововведения на производстве ВТЗ будут обсуждаться на ежегодной трубной конференции, которая пройдет в последних числах мая.
По материалам: metalinfo.ru